- 聯(lián)系貝德泵業(yè)
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KTW空調專用臥式循環(huán)泵
- 產品概述
- 適用范圍
- 性能參數
- 結構特點
KTW空調專用泵，是公司技術人員吸收國外同類產品技術的基礎上，采用國內水力模型設計開發(fā)出系列產品，配用低轉速電機，大幅度降低了運行噪音，是新一代節(jié)能、環(huán)保、低噪音的空調專用泵，根據空調行業(yè)使用溫度、介質等實際情況，采用能耐低溫又能耐高溫的機械密封，成倍延長易損件使用壽命，適用于空調循環(huán)及采暖循環(huán)和各種循環(huán)系統(tǒng)末端增壓。
- 泵為立式、臥式結構，進出口徑相同，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外外使用。
- 葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短， 結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運 轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)， 振動小、噪音低。
- 軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口 鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材 質，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。
- 安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵 聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉子部件。
- 可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的 串、并聯(lián)運行方式。
- 泵的出口可安裝成0 度、90度、180度幾個不同 方向以滿足不同的連接場合。
泵的維護
一、運行中的維護
1、進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
2、定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。
3、泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音&振動增大時，應停車檢查必要時可更換易損組大修期一般為一年
二、機械密封維護
1、機械密封潤滑應清潔無固休顆粒
2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
3、起動前應先盤動泵(電機口)幾圈，以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞
4、密封泄漏允許差3滴/份，否則應檢修。
- KTL(W)空調專用泵適用于輸送清水及物理化學性類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，使用溫度-40℃-+105℃。
- KTL(W)空調專用泵：主耍用于空調系統(tǒng)冷凍水，冷卻水循環(huán)及末端增壓，城市供熱系統(tǒng)局部或末端增壓循環(huán)，及城市建筑消防系統(tǒng)局部恒壓及各種空調熱水鍋爐配套。
工作條件
KTL(W)系列產品（泵體的材質為鑄鐵）系統(tǒng)高工作壓力為1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa。 訂貨時請注明系統(tǒng)上怍壓力，泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時，應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用更為臺理的材質。
型號意義
結構說明
- 泵體：降低液流速度，使速座能轉換成壓能。
- 葉輪：在泵中起主導作用，葉輪中的葉片強迫液體旋轉，液體在離心力作用下向四周甩出
- 職壓塞：安裝壓力表監(jiān)控泵的正常運行。
- 放氣閥：排放泵內氣體，確保泵的正常啟動。
- Y/Y2電機：泵的駙動部分，采用直聯(lián)形式。
- 放水塞：維護或長期不用時，將泵內液體放凈。
- 擋水圈: 防止因密封漏水而使電機進水。
- 泵蓋：精心設計，與電機同端蓋，軸向尺寸縮短、結構簡單。
- 機械密封：采用不銹鋼、磷化鎢、氟橡膠等材料制成，密封性能好、壽命長、不泄露
- 泵軸：與電機同軸，同心度高，使泵運行平穩(wěn)無噪音和振動現象。
- 底盤：泵的固定部分，確保泵安裝的穩(wěn)固。
安裝參數
安裝方式
安裝說明
- 安裝前應檢查機組緊固什有無松動現象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵件。
- 安裝時管道重量不應加在水泵上，以免使泵變形
- 安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
- 為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝只調節(jié)閥及在泵出口附近安裝只壓力表，以保證證在額定揚程和流量范圍內運行確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。
- 安裝后撥動泵軸，葉輪應無摩擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。
- 泵的安裝方式分為硬件聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝（見聯(lián)接方式）。
起動與停車
一、起動前準備
1．用手扭轉電機風葉，葉轉應無卡磨現象，轉動靈活。
2，打開進口閥門、打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣閥。
3．用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
4．點動電機，確定轉向是否正確。
二、起動與運行
1．全開進口閥門，關閉吐出管蹄閥門。
2、接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸晰打開出管路上閥門，并調節(jié)到所需工況。
3、注意觀察儀表讀數，檢查軸封泄漏情況。正常時機械密封泄露量<3滴/分，檢查電機、軸承處溫度≤70℃，如果發(fā)現異常情況，應及時處理；
三、停車
1、逐漸關閉吐出管路閥門，切斷電源。
2、關閉進口閥門。
3．如環(huán)境溫度低于0℃，應將泵內液體防盡．以免凍裂。
4．如長期停用．應將泵泵拆卸清洗，包裝
